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全自动瓶装水生产线实现了全自动化控制
发布时间:2020-12-16   点击次数:137次
  全自动瓶装水生产线,制作矿泉水对源水品质要求非常高,源水内部需含有矿物质微量元素,如锶、偏硅酸、锌、硒等等,有一项达到国家界限标准,即可符合国家饮用矿泉水。制作矿泉水的前处理设备主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器,有的还配置离子软化器,降低源水中的钙镁离子成分,降低水的硬度,成品矿泉水的口感要更加好一点,不会也会降低一部分的矿物质微量元素。主要根据源水的水质报告,如果钙镁离子成分太高,可采用纯净水和矿泉水勾兑的方式,控制好混合比例,同时也能控制好水的硬度和矿物质微量元素的成分。
  全自动瓶装水生产线,水处理的末端是一个成品水箱,根据整线每小时的用水量来确定大小,内部含有高中低液位检测仪,控制前端增压泵的启停,以保证成品水箱中有足够的水供矿泉水三合一灌装机灌装用。水处理设备是根据源水水质报告来确定的,不是随意配置的。说道空瓶,那我们就要想起全自动吹瓶系统,全自动化的生产系统,是将吹瓶机和风道直连的,吹出来的空瓶直接进入到空瓶风送系统,在风力作用下依次进入到矿泉水三合一灌装设备。
  全自动瓶装水生产线,风道的设计也是有讲究的,主要就是送瓶顺利,不卡屏,不划伤瓶口。包括在矿泉水灌装机内部,瓶子传递过程中不划伤瓶口,不能出现划痕。根据瓶子的克重,以及瓶装水流水线整线的运行生产速度,选择相应功率的风机和相应大小的风道,出风槽呈三角形布置,使风力集中在瓶口的两边,只要受力均匀,瓶子就不会倾斜着传递,也就不存在卡瓶的现象。根据用户现场,风道还可做成拐弯风道,以适应用户场地。也可使用两台吹瓶机同时进瓶,做一个交叉风道,利用PLC全自动化来控制。
  全自动瓶装水生产线,如果用户为了降低设备投资资金,特别是在吹瓶机这块,占整线很大一个比例,可能配一套产量略小一点的吹瓶系统。此时的空瓶传递系统可配置半自动或全自动的理瓶机,人工只需将空瓶集中在空瓶提升机里边就可以了,瓶子自动整理后进入到风道。
  全自动瓶装水生产线,空瓶进入到矿泉水三合一灌装机内部进行冲洗、灌装、旋盖。盖子也是需要消毒后再进行封盖作业的。冲洗水为成品矿泉水,水处理每小时的生产量由矿泉水灌装机冲洗水量和灌装水量来决定的。所有与瓶口接触部分均采用食品级304不锈钢,只要是制作矿泉水,普遍采用的是30口径的。也有很多用户采用多种容量的瓶子,有500ml、1.5L的,只要瓶口规格直径一样,都是可以在同一条矿泉水生产线上使用的,只需更换相应模具即可。灌装阀围绕液缸360度平均分布,依靠瓶口顶开灌装阀口,液缸中的矿泉水自流到空瓶内部,液位由回气管进行控制,可实现定液位灌装。全自动瓶装水生产线液缸中也有高低位液位检测仪,控制进液泵的启停,实现全自动化控制。
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