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说一说三合一瓶装水生产线是如何来消毒的?
发布时间:2021-05-15   点击次数:797次
  三合一瓶装水生产线产量可达每小时3000瓶~12000瓶以上。瓶装水生产线主要包括水处理生产线、吹瓶系统、三合一灌装机、包装系统等全套瓶装水生产生产线。
 
  三合一瓶装水生产线主机主要由底板架、玻璃围框、洗瓶机、灌装机、旋盖机、主电机传动、星轮传动、星轮形板、理盖器、下 盖槽、分盖器及电气控制系统等部件组成。其中底板架由矩形管及钢板组焊而成,上表面及四周覆盖不锈钢面板,强度高, 刚性好, 重量轻, 是整台生产线的基础件,其底部装有地脚螺栓,可调节水平及高低。
 
  今天机械来说一说瓶装水生产线是如何来消毒的,当有空瓶插入空瓶装瓶位,并压下空瓶检测感应开关时,冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出,洗瓶传动电机启动运行,通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。当瓶装纯净水生产线生产线灌装满时,PLC发出控制信号,灌装电磁阀关闭,停止灌水,灌装结束后,靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖,并送至压盖区,压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。当传动电机带着空瓶运转,并带着链条上的感应片进入定位感应区时,定位感应开关发出信号使传动电机停止,同时冲洗瓶水泵启动,进行相应的冲洗消毒工作。当密封条端平面被磨损后,可以沿轴向方向自动补偿,以保证动涡盘端面和静涡盘底面始终贴紧,而且压缩机工作时间越长,这些贴紧的相对运动面的配合越好,密封效果也越好。
 
  为了保护瓶装水生产线主机不受到损坏前期处理非常严格,其中非常重要的就是用到活性炭过滤器,在生产线的消毒时同样可以用到。利用活性炭降解吸附,是水中溶解杂质在炭粒表面上的浓缩过程。因为活性炭的巨大表面积,能显示良好的吸附性能。这也是瓶装纯净水生产线生产线中常见的消毒方法。在线水质监测控制,实时监测水质变化,保障水质安全,全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便,切合当地水质的个性化设计,满足需求,生产线占地面积小,需要的空间也小。利用离子树脂的交换性能,除去原水中的钙镁离子,以达到防止后继生产线结生水垢的影响。
 
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