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解析桶装水生产线由四大部分组成
发布时间:2021-11-18   点击次数:362次
   桶装水生产线由洗瓶、灌装、封口三部分组成。洗瓶机采用多道洗涤液喷射和消毒液喷射,达到洗涤、消毒的目的,消毒液可以循环使用。封口机可以自动封口,以确保瓶盖无菌清洁。该系列生产线均可自动洗涤、消毒、灌装、压盖、计数和输出。具有功能齐全、设计新颖、自动化程度高等特点,是集机、电、气于一体的新型饮用水桶装设备。
  解析桶装水生产线由四大部分组成:
  桶装水生产线共分为:洗瓶、灌装、电器操控和气动操控四大部分。
  1、 洗瓶部分:
  (1) 洗瓶传动组织;(2)瓶托;(3)药水洗瓶水泵;(4)药水箱;(5)纯水洗瓶水泵;(6)传动链。
  2、 灌装部分:
  (1) 灌装气缸;(2)灌装阀;(3)理盖电机及套盖设备;(4)压盖气缸及压盖设备。
  3、 电器部分:由微电脑编程器和电控箱组成。
  4、 气动部分:由气缸、气动电磁阀和气动电控箱组成。
  桶装水生产线设备灌装机将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上,全过程完成主动化灌装,适用于聚脂瓶、塑料瓶灌装矿泉水、纯净水。各部分的适用瓶型调整选用手柄转动完成,轻松自如,简洁方便。灌装方法选用了新型的微压灌装,使灌装速度更快更安稳。本机选用了先进的OMRON可编程操控器(PLC)操控机器的主动运转,进瓶链道选用变频器调速,与主机变频器相互配合使进瓶运转更安稳可靠。光电检测各部件的运转状况,所以主动化程度高,操作简洁。 洗瓶选用四道独立操控的双(单)排高压喷发体系,消毒液循环使用,冲洗液循环排放有多种挑选。
  选用进口气动元件,使整机的动力传动具有卫生、安全、故障率特色。
  本灌装机设备选用高频振荡主动排盖器,彻底解决了离心式理盖器存在的问题。选用插入式无压力双排独立操控灌装体系,灌装安稳、快速,两个独立操控的液面高频感应操控流量精度高。一切动作、检测均选用微电脑(PLC)操控,完成智能化全主动出产,取得最高出产效率。
  整机选用优质不锈钢(Cr18Ni9Ti)及SUS-304制造,设计先进、运转平稳、结构紧凑、操作简洁、定位精 确,是五加仑饮用水出产最佳挑选。
 
 
 
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