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桶装水生产线生产前后要注意什么?
发布时间:2022-02-22   点击次数:165次
   桶装水生产线采用涂层抗粘耐高温铝合金刀,封口,不会开裂,不会焦化,不冒烟零污染。设备配有进口检测光电,水平,垂直检测各一组,便于切换选择,对于薄与小的包装物,也可轻易完成封口包装作业;自动送料,长度亦能经由电眼和计时器的组合,自动调节。当包装物尺寸变更时,调整非常简单,不用换模具与制袋器。采用*数显温控器,置PID功能,封刀温度极为灵敏与,可随意设定。不必担心温度不及产品,封刀自身还带有自动保护功能,有效防止误切包装物。整套机器真正实现与生产线的无人化操作连接。特别设计的薄膜上下同步机构,纠正薄膜跑偏。
  桶装水生产线对于如今饮料生产厂家来讲,是不可缺少的生产设备,该生产线选用自动运行设计,自动化水平高,整线除必须人力操作(如灯检等)处外,全线为自动化运行状态,特别于灌装净化间降低再次污染。今日小编来介绍一下该生产线生产前后的注意事项。
  一、生产前
  1、在桶装水生产线的灌装机液缸里加入一定量的臭氧水,高度到液面管上位的位置;
  2、依照规定配备要求浓度的消毒液;
  3、打开阀门,认真确定是不是开通;
  4、打开空气管路阀门,待气源到达6个大气压左右时,检测各电磁阀、气缸工作是不是良好,动作是不是失误或不灵敏,气路阻塞的状况是不是存在,电机、轴承是不是加润滑油,禁止无油运行,另外,查看各部位加固件有没有松动,如出现上述状况,不可以生产,要排除故障后才可生产;
  5、查看故障信号是不是良好,动作是不是有效;
  6、在确定状况良好,准备工作已完善状况下才能打开桶装水生产线的主机,将速度调节到120桶/小时的位置,空运行3-5分钟。
  二、生产时
  依据生产速度及时在停顿时将桶放置于传送带上。操作人员要严密巡回,查看各部动态,防止意外事故出现,如果有什么情况出现,及时与维修人员,及时排除故障。
  三、生产后
  1、停机:按停止钮,终止工作循环完成后自动停机。
  2、关电:断开主电源。
  3、关气:断开气源,并将桶装水生产线中残余压力空气排放干净。
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