大桶桶装水生产线无需埋地脚螺丝,设备拆箱后,整机安放于坚实而平整地面,然后调节支脚螺丝高度,并用水平仪纠正水平,使支腿受力均匀,设备调整好后,接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。 一、大桶桶装水生产线工作过程 大桶桶装水生产线按其功能分为冲洗、灌装、封盖三个步骤,其工作过程如下: (1)将空桶桶口杆送入桶装托,空桶间隙运动一个工位,此时,空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。 (2)冲洗过程共有四道工序:*、二道消毒液,第三道清水,第四道为无菌水(矿泉水或纯水)冲洗。冲洗过后,有10S时间用于滴水。 (3)经冲洗干净的净桶随链条向转运45度,塑料桶自行滑下,然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度,使空桶置于灌装位置,等待灌装。 (4)灌装阀由气缸推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐步打开灌装,灌装时间由PLC设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到zui佳位置。灌装至液位后,多的水经自动排气口回到纯水箱,以减少纯水的浪费。 (5)灌装结束后,由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位,待下步灌装时盖压,至此整个生产过程结束。 二、大桶桶装水生产线使用及操作 (1)开机前,应检查消毒液液位、电源、气压是否正常,用手动方式检查各电磁阀气缸是否良好,动作是否正常,各水泵转向是否正确,空气有无排尽。如发现不正常情况,要排除故障后方可进行生产。 (2)本机生产时全自动进行冲洗、消毒、灌装、上盖、压盖,无需人为干扰,但操作人员要严密观察各部位动态,发现问题,及时将手动自动开关打向手动,以防止意外事故发生。当链条位置不对时,有手动方式将主轴推出,然后推动链条调至正常工位上,工作中应及时补充消毒液,防止水泵在无水状态下空转,烧坏密封。 (3)生产结束后,应放尽管路中的残存液,切断所路及水源,关闭电源。 三、大桶桶装水生产线控制面板使用功能 QGF系列桶装线微机自动控制品CPU采用美国受特梅尔(ATMEL)公司8位微处理器,性能稳定,工作可靠,抗干扰性强,输入输出均采用光电隔离,大大提高了整体的抗干扰能力。工作参数现场调整,能适应50-300桶/小时的各种桶装线。本控制器还具有生产桶数累计功能,并通过数码管清晰显示。本控制器还具有泵过载停机并报警功能。 四、大桶桶装水生产线操作说明: 系统正常加电后显示窗口依次显示清洗消毒设定运行时间,灌装泵设定运行时间,累计桶数。停止指示灯亮。各级组织具备正常工作条件。此时按下功能键则完成相应功能。如按主轴键则主轴动作,主轴指示灯点亮。 |