大桶桶装水生产线无需埋地脚螺丝，设备拆箱后，整机安放于坚实而平整地面，然后调节支脚螺丝高度，并用水平仪纠正水平，使支腿受力均匀，设备调整好后，接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。
一、大桶桶装水生产线工作过程
大桶桶装水生产线按其功能分为冲洗、灌装、封盖三个步骤，其工作过程如下：
（1）将空桶桶口杆送入桶装托，空桶间隙运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。
（2）冲洗过程共有四道工序：*、二道消毒液，第三道清水，第四道为无菌水（矿泉水或纯水）冲洗。冲洗过后，有10S时间用于滴水。
（3）经冲洗干净的净桶随链条向转运45度，塑料桶自行滑下，然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度，使空桶置于灌装位置，等待灌装。
（4）灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐步打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到*位置。灌装至液位后，多的水经自动排气口回到纯水箱，以减少纯水的浪费。
（5）灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时盖压，至此整个生产过程结束。
二、大桶桶装水生产线使用及操作
（1）开机前，应检查消毒液液位、电源、气压是否正常，用手动方式检查各电磁阀气缸是否良好，动作是否正常，各水泵转向是否正确，空气有无排尽。如发现不正常情况，要排除故障后方可进行生产。
（2）本机生产时全自动进行冲洗、消毒、灌装、上盖、压盖，无需人为干扰，但操作人员要严密观察各部位动态，发现问题，及时将手动自动开关打向手动，以防止意外事故发生。当链条位置不对时，有手动方式将主轴推出，然后推动链条调至正常工位上，工作中应及时补充消毒液，防止水泵在无水状态下空转，烧坏密封。
（3）生产结束后，应放尽管路中的残存液，切断所路及水源，关闭电源。
三、大桶桶装水生产线控制面板使用功能
QGF系列桶装线微机自动控制品CPU采用美国受特梅尔（ATMEL）公司8位微处理器，性能稳定，工作可靠，抗干扰性强，输入输出均采用光电隔离，大大提高了整体的抗干扰能力。工作参数现场调整，能适应50-300桶/小时的各种桶装线。本控制器还具有生产桶数累计功能，并通过数码管清晰显示。本控制器还具有泵过载停机并报警功能。
四、大桶桶装水生产线操作说明：
系统正常加电后显示窗口依次显示清洗消毒设定运行时间，灌装泵设定运行时间，累计桶数。停止指示灯亮。各级组织具备正常工作条件。此时按下功能键则完成相应功能。如按主轴键则主轴动作，主轴指示灯点亮。