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供应全自动5加仑桶装水灌装机

简要描述:

供应全自动5加仑桶装水灌装机是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。采用优质不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。主要电气原件均采用MITSUBISHI、OMRON产品,气路原件采用进口AIRTAC产品。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司独特技术设备。该线设备结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,动作灵敏正确,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装设备。

供应全自动5加仑桶装水灌装机一、本生产线主要是供给5加仑桶装饮用水、纯净水、山泉水灌装的生产线,由PLC可编程系统来控制,设备结构紧凑,占地面积小,运作高效。由自动拔盖机,自动刷桶机,自动上桶机,洗灌封主机,自动热收缩炉,自动提桶机以及大桶码垛机组成,一体式管理,做到无细菌化生产,是机电气三位一体的全自动桶装设备。

 

供应全自动5加仑桶装水灌装机桶装水灌装生产线工艺流程:

进桶输送自动→自动拔盖机→自动外刷桶机→自动上桶机→冲灌封主机→灯检→自动热收缩炉→喷码机→自动提桶机→入库。

 

1.自动拔盖机:由PLC控制,可连线使用,也可独立工作,主要由机架、把盖头、导向检控机构等构成。具有有无桶的自动检测功能,做到自动启动与停止。拔盖头主要由拔盖爪、气缸等部件组成。拔盖头可上下调节,拔盖爪可进行微调,它不伤桶口,对不同的桶口适用性强。主机受PLC控制,当瓶运行到拔盖位置,拔盖头下降,拔盖爪抓紧桶口两边,将桶提升拔盖。拔出瓶盖后拔爪自动松开,由压缩空气将瓶盖吹到出盖口。拔盖过程不伤瓶口,拔盖速度可进行调节。

2.自动外刷桶机:由PLC控制。有外刷机时刷桶机可单独使用也可连线使用。输送将瓶子送到洗瓶位置,机械手将桶送到洗瓶升降位置上,由升降装置提升到洗瓶位置,底刷上升,由机械手夹紧瓶,配备的仿桶型毛刷、高压泵启动,对桶身连续喷射,瓶随毛刷旋转,通过毛刷和水的作用将瓶身、瓶颈、瓶底进行*的清洗。整机封闭无外泄露,清洗完成后,升降装置和机械手将瓶送到输送带上,瓶由输送带送到下一道工序。

3.自动上桶机:将外刷桶机清洗后的空桶,由PLC控制自动检测计数后通过输送链进入上桶位置后经由翻桶气缸及反桶装置动作将空桶送入到冲灌封主机内。

4.冲灌封主机:集冲洗,灌装,封口于一体。全部采用食品级不锈钢304材质。

主机的清洗程序分为:

碱液冲洗→回水清洗→沥干→消毒水冲洗→沥干→无菌水冲洗沥干。

其中灌装头数为4个灌装头,灌装液位可供实际需要通过调节灌装时间来调节桶装水液位,压盖采用履带式压盖,压盖合格率高

5.灯检:该灯检输送操作台用于灌装后的产品检验,通过光线反射人工目测检验,对桶内有杂物异物的桶剔除,以确保产品的卫生及安全。

6.自动热收缩炉:本机一般是配合蒸汽发生器使用,主要用于收缩PETPVC标签。收缩炉内蒸汽方管可根据瓶子高低,直径配合收缩效果进行调节,主要模式是人工套标,机器收缩,收缩的速度依据套标的速度。热收缩路顶部设有风机,可让缩标时蒸汽分布更均匀,也可排出多余蒸汽。主要材质为不锈钢304,有效收缩长度为1.2米,也可根据客户要求定制。

7.喷码机:全自动小字符黑墨喷码机,大屏幕液晶显示,机器自动提供详细的操作提示及详细的故障处理方法,便于维护。外接干净压缩空气可实现喷头吹起功能,防止外界灰尘或水气通过回收管进入墨水系统污染墨水。

8.自动提桶机:成品水经过提桶机时提桶机自动提起,方便人工套袋,减轻工人劳动强度,提高效率,在提桶的同时还可对水桶进行二次观察。

 

产量从100桶到1200桶每小时可供客户选择!

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